一.全自動注油機概述
全自動注油機是一種可以替代傳統手工作業的新型機器。這樣更方便、更有效率。它可以自動完成幾個不同工位的裝配過程,包括三軸系統送給主體油瓶和蓋子上料、注油、預裝蓋子、壓緊蓋子、自動排料。
二.三維圖片
三.主要技術參數及特點
1、控制系統:步進、伺服電機;分割器;氣缸;馬達
2、控制模式: PLC + 人機界面+運動控制卡
3、生產能力: 4-5秒/個
4、電源:AC220V/50HZ
5、氣源:0.5MPa—0.7MPa
6、整機外型尺寸(長*寬*高):2205MM×1400MM×2210MM
7、重量:約 300KG
四.各工位簡介
1、 送電子煙油瓶主體流水線
主體流水線圖片
送電子煙油瓶主體:人工將整盤裝滿油瓶的吸塑盒擺放在制定的治具板上,蓋上治具蓋板,然后放入主體傳送鏈條前端,自動模式下,傳送鏈條開始轉動將油瓶治具板傳送到指定的阻擋氣缸的位置,感應器1感應到后,傳送鏈條停止轉動,定位氣缸伸出定位,再將觸摸屏上面的運行模式切換為連動模式后,按下啟動鍵,通過三軸連動系統自動把主體油瓶依次放入到轉盤上的夾具上,轉盤依次轉動。取完100個料后,定位氣缸縮回,阻擋氣缸下降,鏈條開始轉動。當感應器2由亮到滅時,阻擋氣缸上升。當感應器3被感應到時,流水線停止轉動,報警燈報警提示人工取走夾具。報警解除后,設備繼續正常工作。
2、注油工位
2工位圖片
注油:當轉盤旋轉時,傳感器收到信號,注油閥將20L不銹鋼壓力桶提供的油注入瓶內。我們可以在觸摸屏上設置注油時間。
3、預裝蓋子流水線工位
3工位圖片
預裝蓋子流水線: 人工將電子煙的蓋子擺放在制定的治具板上,然后放入蓋子傳送鏈條前端,將觸摸屏上的運動模式切換為自動模式后,傳送鏈條將蓋子治具板傳送到指定的阻擋氣缸的位置,感應器4感應到后,傳送鏈條停止轉動,定位氣缸伸出定位,再將觸摸屏上面的運行模式切換為連動模式后,按下啟動鍵,通過三軸連動系統自動把主體油瓶依次放入到轉盤上的夾具上,轉盤開始依次轉動。取完100個料后,定位氣缸縮回,阻擋氣缸下降,鏈條開始轉動。當感應器5由亮到滅時,阻擋氣缸上升。當感應器6被感應到時,流水線停止轉動,報警燈報警提示人工取走夾具。
4、壓緊蓋子工位
4工位圖片
壓緊蓋子:控制系統判定到此工位有產品后,下壓氣缸下降,當下壓氣缸的下限感應器感應到時,下壓氣缸回升,完成壓緊蓋子到油瓶上方的作業。
5、排料工位
5工位圖片
排料工位: 本工位用于輸出產品,當此工位判定到有產品時,將產品送至傾斜軌道流至客戶提供的箱體上。
五.設備各按鈕功能介紹
1) 電源開關:控制設備電路的通斷,往右扭時設備為上電運行狀態。
2) 啟動:觸摸屏上的運動模式切換為自動模式和連動模式后,按下該按鈕,設備進入自動運行模式。
3) 緊急停止:當遭遇緊急情況時,按下該按鈕使設備進入緊急制動狀態;按鈕松開后,兩個三軸運動系統自動復位。
4) 復位:按下該按鈕,設備工站機構執行復位指令。
5) 停止:按下該按鈕,設備做完一個周期后,停止運行。
六.人機界面功能介紹
首頁
當設備上電運行時,觸摸屏顯示為當前初始畫面。隨意點擊觸摸屏進入下個界面主控頁面
主頁
1) 手動/自動:點擊可切換設備的手動模式與自動模式。
2) 單動/連動:點擊可切換設備的單次動作與連續動作。
3) 主體個數:顯示已夾走主體油瓶的數量。
4) 蓋子個數:顯示已夾走蓋子的數量。
5) 產能:累計加工產品的總產量。
6) 清零:長按1S以上,產量清零。
7) 溫控開關:點擊切換溫控器的開與關。
8) 首頁:點擊進入開機頁面。
9) 手動頁面:點擊進入手動頁面。
10) 參數設定:點擊進入參數設定頁面。
11) 輸入監控:點擊進入PLC的輸入監控頁面
12) 輸出監控:點擊進入PLC的輸出監控頁面
手動頁面
在手動模式下,可手動對手動頁面各個按鈕開關的操作。
參數設定
1)延時循環:設備循環停隔時間。
2)注油時間:設定注油的時間。
3)夾料延時:排料工位夾緊產品的等待時間。
輸入監控
點擊進入輸入監控頁面,可監控PLC輸入點狀態變化。
輸出監控
點擊進入輸出監控頁面,可監控PLC輸出點狀態變化
七、常見問題及解決方法
當我們使用這臺機器時,可能會遇到一些問題。以下是解決方案:
1. 設備無動作:當我們按下啟動按鈕時,機器無動作了。我們應該檢查是否電氣系統都打開了,我們可以檢查感應開關是否在氣缸的原始位置上。此外,我們應該檢查是否有任何短路故障或開路故障。.
2. 氣缸不工作:首先要檢查氣缸上的感應開關是否感應到位常亮?再依次檢查電磁閥、氣缸和電路。我們可以輪流交換,看看有什么問題.
3. 注油閥不注油或漏油:當發現油閥不注油或漏油時,應檢查氣壓是否在一般范圍內(約0.5 MPA),以及是否有地方漏氣。如果其他情況都沒問題,而且閥門還在漏油,也許我們需要更換閥門的密封圈.
八、設備維護保養
1. 保持機器清潔:我們應該確保機器是干凈的,以防有任何東西阻礙機器的正常運行.
2. 注潤滑油:建議直線導軌和轉盤軸承每月至少應加潤滑油一次,以保證設備運行平穩.
3. 密封圈更換:建議油閥密封圈每三個月更換一次。
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